雙色片壓片機作為固體制劑生產(chǎn)中成型單元的核心設(shè)備，需要好的工藝技術(shù)支持，還需要精密的加工設(shè)備和訓練有序的操作人員以及穩(wěn)定可靠的程序和符合FDA電子化的記錄。

　　

　　這些都是保證壓片成型速度，片型完整性，片型一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，片子厚度以及完整藥片質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　

　　導軌是保證壓片機沖桿做曲線軌跡運動的重要部件，大多數(shù)故障是由潤滑及安裝不到位引起的。

　　

　　常見故障分析及解決方法：

　　

　　1、導軌磨損：沖桿是在導軌上作曲線運動，并以滑動摩擦的方式進行正常工作的，所以導軌的磨損是常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件，沖桿與導軌磨損，輕者可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌才能解決。

　　

　　2、導軌組件松動：導軌組件經(jīng)連續(xù)工作可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，應及時緊固解決，并注意導軌過渡處應保持圓滑。

　　

　　3、下導軌：a、定期檢查計量導軌、計量保護導軌、下沖保護導軌、出片導軌及出片保護導軌。b、計量保護軌和沖的間隙為0.10-0.15mm，保護軌兩側(cè)和沖頭不得干涉；下沖保護軌能拉下沖頭2~3mm，保護軌兩側(cè)和沖頭不得干涉；出片保護導軌與模具間隙為0.10-0.15mm，要求出片導軌使上沖模高于沖盤0.2-0.3mm。

　　

　　若雙色片壓片機導軌輕微磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重則需更換新導軌解決。